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问题解答
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发布日期:2020年11月09日

ZX/CGM高强无收缩灌浆料

 

 

ZX/CGM高强无收缩灌浆料是以高强度材料为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等助剂配制而成。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用,主要用于设备基础二次灌浆,梁板柱加固,以及路面抢修工程等。

产品特点

1.塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应,有效承载面(EBA) 大于90%,均匀传递荷载。
2.大流动度、不泌水、不离析,施工更加简便快捷,施工质量。
3.早强高强灌浆24小时后设备正常运行生产。
4.不含金属膨胀源不腐蚀钢筋,抗油渗、耐久性好。

性能指标 JC/T986-2018《水泥基灌浆材料》

           GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》

产品型号

ZX-1/CGM-1

ZX-2/CGM-80

ZX-3/CGM-340

ZX-4/CGM-4

产品性能

通用型

超高强型

超细型

超早强型

流动度(mm

初始值

290

340

340

290

30min保留值值

260

310

310

260

竖向膨胀率(%

3h

0.1~3.5

24h3h的膨胀值之差

0.02~0.5

抗压强度(MPa

8h

/

/

/

15

1d

20

35

20

30

3d

40

60

40

50

28d

60

80

60

70

对钢筋有无锈蚀作用

泌水率(%

0

 

●以上数据是在是在标准实验室条件下检测的

●参考用量:2.2-2.4/m³     ●加水量:13%-15%

产品用途

1、用于设备基础二次灌浆。                2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。    

3、用于混凝土结构加固和修补。          4、用于梁柱截面增大加固工程。

5、飞机跑道的抢修、核电设备的固定  6、路桥工程的加固

7、机器底座、钢结构与地基怀口灌浆、栽埋钢筋、旧混凝土结构的裂缝治理

8、机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩

9、墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程

产品使用范围

产品型号

使用范围

ZX-1/CGM-1通用型

地脚螺栓锚固、裁埋钢筋、灌浆层厚度30mm 基础二次灌浆。

ZX-2/CGM-80超高强型

对设备基础二次灌浆强度要求较高,大型设备的底座及地脚螺栓等部位。

ZX-3/CGM-340超细型

高流态适合于间隙较小的设备基础的二次灌浆,以及对材料流动性要求较高的部位。

ZX-4/CGM-4超早强型

早强,适合于铁路枕轨的快速抢修;机场、高速公路等混凝土路面的快速修补;地脚螺栓的快速锚固;建筑物、构筑物的抢修等。

◆施工方法及步骤

施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。

步:基础处理

1、基础表面应进行凿毛处理,或采用专用新老混凝土界面剂做界面处理。

2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。

第二步:支模

  1. 按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。

    2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。

    3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm

    4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。

    第三步:灌浆料配制

    1本产品用量为2.2-2.4/m³,一般按产品的不同型号约13%-15%加水量标准加水搅拌。

    2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为3min。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌3min至均匀。

    3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以40min以内将料用完。

    4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

    第四步:灌浆施工方法

    1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。

    2、几种常用灌浆方式图示:

     

 

  1.  

    3、二次灌浆时,应符合下列要求。

    二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

    灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

    在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以灌浆层的匀质性。

    ④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。⑤、当设备基础灌浆量较大时,灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以灌浆施工。第五步:养护1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草或岩棉被,并保持湿润。2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)   的有关规定。3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”:

日低气温(℃)

拆模时间(h

养护时间(d

-10~0

96

14

0~5

72

10

5~15

48

7

15

24

7

 

4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。包装存贮:    标准包装规格为25公斤/袋,宜储存在干燥、通风环境中,防水、防潮,未开封状态下保质期为6个月,可按一般货物运输